La nuova macchina confezionatrice CLIPPER è realizzata con il piano inclinabile a 90° per poter lavorare sia in orizzontale che verticale in base al tipo di prodotto da confezionare.
CLIPPER è semplice da utilizzare e le diverse inclinazioni si ottengono utilizzando un comodo volantino. CLIPPER lavora con materiali di imballo di diverso tipo quali polipropilene, microforato e accoppiati fino a 700 mm. di fascia.
Grazie alla praticità è possibile confezionare una vasta gamma di prodotti come pane, dolci, pasta fresca, verdura, frutta fresca e secca, vaschette, raccorderie meccaniche.
Inoltre i prodotti possono essere confezionati singolarmente e/o in maniera multipla. Su richiesta può essere realizzata nella versione completamente in acciaio INOX. E’ economica affidabile e veloce e può realizzare sino a 30 confezioni al minuto.
Caratteristiche della confezionatrice:
La struttura è in acciaio pesante.
La macchina è dotata di copertura di protezione in Lexan.
Il confezionamento avviene grazie a due coppie di ruote motrici e di tenuta posizionate sotto e ad una barra saldante.
Svolgimento della bobina:
Lo svolgimento della bobina avviene attraverso il trascinamento delle ruote saldanti longitudinali.
Un tunnel, facilmente regolabile manualmente, permette di confezionare prodotti di natura e dimensioni diverse.
Ruote saldanti:
La macchina è dotata di due coppie di ruote, la prima coppia per il trascinamento del film e la seconda per la saldatura
Ganasce di saldatura:
Ganasce di saldatura motorizzate con una lunghezza utile di 350 mm.
Parte elettrica:
Il quadro elettrico è fissato sulla struttura in modo da favorire un semplice utilizzo da parte dell’operatore.
Fascia Massima Bobina 700 mm Misura Massima della Barra Saldante 400 mm
Dimensioni Massime Confezioni 270
mm larghezza
Misura Massima del Prodotto all’entrata 150 mm altezza
Velocità 30 conf/minuto Potenza installata (Kw) 2
Collegamento Elettrico (V) 400V
TRIFASE N+T
Dimensioni (H x L x P) 1700X1250X1250 mm
Peso macchina (Kg) 270

La confezionatrice verticale MINI DOY è un impianto di confezionamento per buste stand-up preformate in grado di trattare
con la massima semplicità molteplici tipologie di prodotti sfusi, alimentari e non, una velocità massima di 28 confezioni al
minuto con la doppia testa.
La robustezza e la cura nei particolari la rendono una macchina estremamente affidabile e semplice nella gestione e nella
manutenzione.
La macchina è gestita da un PLC industriale via pannello operatore Touch-Screen di facile uso.
La macchina è equipaggiata da un nuovo sistema di alimentazione per caduta che garantisce la massima affidabilità per
quanto riguarda la velocità e la manipolazione del prodotto.
Il sistema ad altissima efficienza a ventose gestisce il prelevamento l’apertura e dei sacchetti.
Possibilità di realizzare il Vuoto e il Vuoto + Gas.
Struttura in Acciaio Inox
Campi di applicazione:
Prodotti non alimentari: minuterie metalliche e plastiche, polveri e detergenti.
Prodotti alimentari: prodotti da forno, pane, pasta, caramelle, dolciumi, biscotti, frutta secca, granulati, snack, chips, cereali,
semi, spezie, surgelati, etc.
Dati Tecnici:
Campo di Lavoro
Velocità Meccanica Massima
Dimensioni Min-Max del Sacchetto
Forma del sacchetto – Preformato
Riapribile, con Zip Plastica
Potenza：220V/50HZ Single Phase 20 Amps
Aria Compressa: 6Kg/cmq, 0.14 CBM per min;
Componentistica Elettronica di Prima Classe
Pannello di Controllo TattilePompa a Vuoto (su richiesta)
* Senza scarti
* di facile Regolazione
* Basso costo di Esercizio e manutenzione
* Possibilità di Utilizzo Sacchetti Multiformato
a Norme CE

Questa confezionatrice è in grado di manipolare buste preformate tipo Doy Pack , Single Lip, Box Pouchcon apertura a zip o normale, che potranno essere riempite con tutte le tipologie d’impianti di dosaggio.
Magazzino regolabile con capacità fino a200 pezzi con possibilità di caricamento mentre la macchina è in funzione…
Tutta la macchina è dotata di sensori che avvisano con allarmi sonori e visivi eventuali anomalie.
Tutto il sistema è gestito da PLC e da una tastiera di programmazione Touch Screen della «Schneider».
La pneumatica della macchina è SMC.
Tutte le parti elettriche e pneumatiche sono facilmente accessibili in caso di manutenzione o riparazione.
La macchina può essere interfacciata a vari sistemi di alimentazione prodotto quali: dosatori multiteste, dosatori volumetrici, dosatori per polveri, dosatori per liquidi.
SPECIFICHE TECNICHE:
DIMENSIONI: mm. 710 X 1650 X 1870
ALIMENTAZIONE ELETTRICA:
380V 3 FASI + N + MASSA
STRUTTURA: ACCIAIO INOX AISI 304
CADENZA MACCHINA:
10/15 CONF./MIN.
MISURE CONFEZIONI:
Larghezza:da 100 a 350 mm.
Altezza: fino a 500 mm.
CE Standard

Questa confezionatrice è in grado di manipolare buste preformate tipo Doy Pack , Single Lip, Box Pouchcon apertura a zip o normale, che potranno essere riempite con tutte le tipologie d’impianti di dosaggio.
Magazzino regolabile con capacità fino a200 pezzi con possibilità di caricamento mentre la macchina è in funzione…
Tutta la macchina è dotata di sensori che avvisano con allarmi sonori e visivi eventuali anomalie.
Tutto il sistema è gestito da PLC e da una tastiera di programmazione Touch Screen della «Schneider».
La pneumatica della macchina è SMC.
Tutte le parti elettriche e pneumatiche sono facilmente accessibili in caso di manutenzione o riparazione.
La macchina può essere interfacciata a vari sistemi di alimentazione prodotto quali: dosatori multiteste, dosatori volumetrici, dosatori per polveri, dosatori per liquidi.
SPECIFICHE TECNICHE:
DIMENSIONI: mm. 710 X 1650 X 1870
ALIMENTAZIONE ELETTRICA:
380V 3 FASI + N + MASSA
STRUTTURA: ACCIAIO INOX AISI 304
CADENZA MACCHINA:
10/15 CONF./MIN.
MISURE CONFEZIONI:
Larghezza:da 100 a 350 mm.
Altezza: fino a 500 mm.
CE Standard

Consiste in due unità di lavoro indipendenti raggruppate nello stesso basamento.
Ogni unità di lavoro ha le seguenti caratteristiche tecniche:
– Struttura in acciaio verniciato a forno con vernici epossidiche.
– Gruppo portabobina a coni con svolgimento motorizzato della bobina, dotato di fermo macchina ad
esaurimento film.
– Compensazione fermata film a mezzo di ballerino. Calandra supporto film motorizzata per perfetta
centratura saldatura sul tubo formatore.
– Inverter per la regolazione della velocità.
– Gruppo di saldatura orizzontale a movimentazione elettromeccanica con motori brushless.
– Gruppo traino film a mezzo di cinghioli autocentranti di facile sostituzione, con apertura pneumatica.
– Pannello di comando a sbalzo, snodabile con sistema dialogante di controllo funzioni macchina
(tramite PLC) termoregolatori per controllo temperature di saldatura e marcatura, pulsanti di
Stop/Start.
– Display di visualizzazione a due sezioni separate, una per ogni unità di lavoro.
– Encoder per controllo lunghezza sacchetto in mancanza di utilizzo di fotocellula per centratura
stampa.
– Impianto pneumatico con sistema di allarme mancanza aria (su pannello di comando)
– Quadro elettrico ad armadio interno, montato su guide estraibili contenente PLC e componentistica
di prima qualità.
– Cablatura a norme CEE a 24V.
– Può lavorare con qualsiasi film termosaldabile quali Polipropilene, accoppiati semplici ed a barriera e
polietilene (versione PE).
– Parti meccaniche di movimento e di supporto esterne trattate a bagno di nichel chimico alimentare
Collegamento Elettrico (V) 380 Potenza installata (Kw) 6 Consumo aria compressa (Atm o
L/min o NL/ciclo) 2/C
Diametro Max Tubo Formatore
220mm
Dimensioni Massime Confezioni
380m x 345mm
Fascia Massima Bobina 300mm
Produttività (pezzi/ora – Kg/ora –
L/ora – cicli/min) 120 cicli/min
Peso macchina (Kg) 1200 Dimensioni (H x L x P) 1850 x 1400 x
1950

– Struttura in acciaio verniciato a forno con vernici epossidiche.
– Gruppo portabobina a coni folli vissati su carri scorrevoli azion ati da motoriduttori, con svolgimento motorizzato della bobina, dotato di fermo macchina ad esaurimento film. Compensazione fermata film a mezzo di ballerino.
– Gruppo di saldatura orizzontale a movimentazione pneumatica.
– Gruppo di saldatura verticale a movimentazione pneumatica, in cernierato per agevole cambio del tubo formatore.
– Gruppo traino film a mezzo di cinghioli autocentranti di facile sostituzione azionati da motoriduttore.
– Gruppo ribalta sacco pneumatico con regolazione dìaltezza a mezzo motoriduttore e dispositivo pneumatico per la vibrazione sul fondo del sacco.
– Pannello di comando con sistema dialogante di c ontrollo funzioni macchina (tramite PLC)
termoregolatori per controllo temperature di saldatura e marcatura, pulsanti di Stop/Start.
– Encoder per controllo lunghezza sacchetto in mancanza di utilizzo di fotocellula per centr atura stampa.
– Impian to pneumatico con sistema di allarme mancanza aria (su pannello di comando)
– Quadro elettrico ad armadio interno, montato su guide estraibili contenente PLC e com ponentistica di prima qualità.
– Cablatura a nor me CEE a 24V.
– Può lavorare con qualsiasi film termosaldabile quali Polipropilene, accoppiati semplici ed a barriera e polietilene (versione PE).
– Parti meccaniche di mov imento e di supporto esterne trattate a bagno di nichel chimico alimentare con penetrazione di 3/10 nel metallo per garantirne l’inossidabilità.
– CAMBIO BOBINA RAPIDO

Collegamento Elettrico (V) 380 Potenza installata (Kw) 5 Consumo aria compressa (Atm o L/min o NL/ciclo) 6/C Nl/min
Diametro Max Tubo Formatore 360 ovale
Dimensioni Massime Confezioni
980mm x 750mm
Fascia Massima Bobina 1180mm
Diametro massimo Bobina 50mm
Peso macchina (Kg) 980 Dimensioni (H x L x P) 2700mm x 2700mm x 1800mm

In foto nella versione doppia per alte produzioni.

– Struttura in acciaio verniciato a forno con vernici epossidiche.
– Gruppo portabobina a coni, dotato di fermo macchina ad esaurimento film.
– Compensazione fermata film a mezzo di ballerino.
– Gruppo di saldatura orizzontale a movimentazione pneumatica.
– Gruppo di saldatura verticale, ad azionamento pneumatico, incernierato per agevole cambio del
tubo formatore.
– Gruppo traino film a mezzo di cinghioli autocentranti comandati da inverter e di facile sostituzione.
– Pannello di comando a sbalzo, con display luminoso per il controllo delle funzioni macchina tramite
PLC industriale.
– Ingressi predisposti ad ogni funzione programmata ed interfacciabili anche per eventuali dosatori ed
accessori esterni.
– Impianto pneumatico con sistema di allarme mancanza aria (su pannello di comando).
– Quadro elettrico contenente PLC e componentistica di prima qualità. Cablatura a norme CEE a 24V.
– Può lavorare con qualsiasi film termosaldabile quali Polipropilene,accoppiati semplici ed a barriera e
polietilene
– Parti meccaniche di movimento e di supporto esterne trattate a bagno di nichel chimico alimentare
con penetrazione di 3/10 nel metallo per garantirne l’inossidabilità.

– Struttura in acciaio verniciato a forno con vernici epossidiche.
– Gruppo portabobina a coni con svolgimento motorizzato della bobina, dotato di fermo macchina ad
esaurimento film. Compensazione fermata film a mezzo di ballerino.
– Gruppo di saldatura orizzontale a movimentazione pneumatica.
– Gruppo di saldatura verticale incernierato per agevole cambio d el tubo formatore.
– Gruppo traino film a mezzo di cinghioli autocentranti comandati da inverter e di fa cile sostituzione.
– Pannello di comando a sbalzo, con display luminoso per il controllo delle funzioni macchina tramite
PLC industriale.
– Encoder per co ntrollo lunghezza sacchetto in mancanza di utilizzo di fotocellula per centratura
stampa.
– Impiant o pneumatico con sistema di allarme mancanza aria (su pannello di comando).
– Quadro elettrico contenente PLC e componentistica di prima qualità. Cablatura a norme CEE a 24V.
– Può lavorare con qualsiasi film termosaldabile quali Polipropilene,accoppiati semplici ed a barriera e
polietilene (nella versione MV007/P)
– Parti meccaniche di movimento e d i supporto esterne trattate a bagno di nichel chimico alimentare
con penetrazione di 3/10 nel metallo per garantirne l’inossidabilità.

Nuova soluzione automatica e compatta di confezionamento verticale.
Questa macchina combina formatura sacchetto e manipolatore metti-cartoncino per realizzare
svariate tipologie di confezioni : a cuscino, con fondo quadro, doppio fondo quadro e stabilo con
posizionamento di cartoncino sulla sommità del sacchetto.
FUNZIONALITA’ DELLA MACCHINA
La macchina, alimentata manualmente o abbinata ad un sistema di dosaggio prodotto, forma il
sacchetto partendo da bobina.
Tramite una giostra di prelievo e traslazione del sacchetto applica poi una etichetto o un cartoncino
cordonato avvolgendo la confezione dall’alto, successivamente attraverso soluzioni differenti di
accoppiamento quali spruzzo colla hot melt a caldo,
sistema di saldatura a caldo per cartoncini pre-spalmati o applicazione di borchie o etichette crea
una confezione composta in un’unica soluzione.
DESCRIZIONE DELLA LINEA
A) UNITA’ DI RIEMPIMENTO E CHIUSURA SACCHETTI
Struttura in acciaino inox AISI 304/Alluminio anticorodal
Gruppo portabobina a coni, dotato di fermo macchina ad esaurimento film. Compensazione fermata film a mezzo di ballerino.
Gruppo di saldatura orizzontale a movimentazione pneumatica
Gruppo di saldatura verticale, ad azionamento pneumatico, incernierato per agevole cambio del tubo formatore
Gruppo traino film a mezzo di cinghioli motorizzati
Ingressi predisposti ad ogni funzione programmata ed interfacciabili anche per eventuali dosatori ed accessori esterni
Impianto pneumatico con sistema di allarme mancanza aria (su pannello di comando)
Può lavorare con qualsiasi film termosaldabile quali Polipropilene,accoppiati semplici.
Parti meccaniche di movimento e di supporto esterne trattate a bagno di nichel chimico alimentare con penetrazione di 3/10 nel metallo per garantirne l’inossidabilità.
B) UNITA’ DI FORMATURA CONFEZIONE (a cuscino, con fondo quadro, doppio fondo quadro)
CON APPLICAZIONE DI ETICHETTA O CARTONCINO
Realizzata in carpenteria di acciaio verniciato e alluminio anticorodal con parti in acciaio inox AISI 304
L’unità è regolabile in altezza con comando elettronico e programmabile
Unità di magazzino cavalieri
Il sistema è posizionato su una slitta regolabile che può contenere sino a 700/1000 cartoncini
cordonati (a seconda dello spessore del cartone).
L’unità è provvista di fotocellula per controllo e allarme presenza cartoncino
Unità di posizionamento cartoncino
Interamente realizzata in alluminio e AISI 304 questa unità a braccio girevole è equipaggiata di una
manina snodata che con ventose preleva il cartoncino dal magazzino e ruotando lo posiziona sul
sacchetto che si trova nella zona sottostante.
C) SISTEMA DI APPLICAZIONE CARTONCINO
Il sistema di applicazione del cartoncino può essere di tre tipi differenti a seconda delle esigenze:
– Applicatore a colla hot melt
– Unità di applicazione borchie ad una o due teste (in base alla velocità richiesta) con magazzino di
Nr. 500 borchie per unità e provvista di fotocellula controllo presenza borchie durante il ciclo
operativo
– Tramite cinghie teflonate pre-riscaldate con movimento a forbice pneumatico
Pannello di comando a sbalzo, con display luminoso per il controllo delle funzioni macchina tramite PLC
Quadro elettrico ad armadio interno contenente PLC e componentistica di prima qualità. Cablatura a norme CEE a 24V.

Caratteristiche tecniche:
– Struttura in acciaio verniciato a forno con vernici epossidiche.
– Gruppo portabobina a coni con svolgimento motorizzato della bobina, dotato di fermo macchina ad
esaurimento film. Compensazione fermata film a mezzo di ballerino. Calandra supporto film
motorizzata per perfetta centratura saldatura sul tubo formatore.
– Gruppo di saldatura orizzontale a movimentazione pneumatica.
– Gruppo di saldatura verticale, ad azionamento pneumatico, ince rnierato per agevole cambio del
tubo formatore.
– Gruppo traino film a mezzo di cinghioli autocentranti comandati da inverter e di facile sostituzione.
– Pannello di comando a sbalzo, con display luminoso per il controllo delle funzioni macchina tramite
PLC industriale.
– Encoder per co ntrollo lunghezza sacchetto in mancanza di utilizzo di fotocellula per centratura
stampa.
– Impiant o pneumatico con sistema di allarme mancanza aria (su pannello di comando).
– Quadro elettrico contenente PLC e componentistica di prima qualità. Cablatura a norme CEE a 24V.
– Può lavorare con qualsiasi film termosaldabile quali Polipropilene,accoppiati semplici ed a barriera e
polietilene (nella versione MV007/P)
– Parti meccaniche di movimento e d i supporto esterne trattate a bagno di nichel chimico alimentare
con penetrazione di 3/10 nel metallo per garantirne l?inossidabilità.
Collegamento Elettrico (V) 380 Potenza installata (Kw) 4 Consumo aria compressa (Atm o
L/min o NL/ciclo) 30 Nl/min
Produttività (pezzi/ora – Kg/ora –
L/ora – cicli/min) 150 cicli/min
Diametro Max Tubo Formatore 120mm
Dimensioni Massime Confezioni
190mm x 210mm
Fascia Massima Bobina 400mm Diametro massimo Bobina 300mm Peso macchina (Kg) 650
Dimensioni (H x L x P) 1200 x 1300 x 2500

– Struttura in acciaio verniciato a forno con vernici epossidiche.
– Gruppo portabobina a coni con svolgimento motorizzato della bobina, dotato di fermo macchina ad
esaurimento film. Compensazione fermata film a mezzo di ballerino.
– Gruppo di saldatura orizzontale a movimentazione pneumatica.
– Gruppo di saldatura verticale incernierato per agevole cambio del tubo formatore.
– Gruppo traino film a mezzo di cinghioli autocentranti comandati da inverter e di facile sostituzione.
– Pannello di comando a sbalzo, con display luminoso per il controllo delle funzioni macchina tramite
PLC industriale.
– Encoder per controllo lunghezza sacchetto in mancanza di utilizzo di fotocellula per centratura
stampa.
– Impianto pneumatico con sistema di allarme mancanza aria (su pannello di comando).
– Quadro elettrico contenente PLC e componentistica di prima qualità. Cablatura a norme CEE a 24V.
– Può lavorare con qualsiasi film termosaldabile quali Polipropilene,accoppiati semplici ed a barriera e
polietilene
– Parti meccaniche di movimento e di supporto esterne trattate a bagno di nichel chimico alimentare
con penetrazione di 3/10 nel metallo per garantirne l’inossidabilità.
Collegamento Elettrico (V) 380 Potenza installata (Kw) 4 Consumo aria compressa (Atm o
L/min o NL/ciclo) 60 Nl/min
Produttività (pezzi/ora – Kg/ora –
L/ora – cicli/min) 40 cicli/min
Diametro Massimo tubo formatore
190mm
Fascia Massima Bobina 660mm
Diametro massimo Bobina 300mm
Dimensioni Massime Confezioni
370mm x 300mm
Peso macchina (Kg) 450 Dimensioni (H x L x P) 930mm x
1340mm x 1715mm

– Struttura in acciaio verniciato a forno con vernici epossidiche.
– Gruppo portabobina a coni con svolgimento motorizzato della bobina, dotato di fermo macchina ad
esaurimento film. Compensazione fermata film a mezzo di ballerino.
– Gruppo di saldatura orizzontale a movimentazione pneumatica.
– Gruppo di saldatura verticale incernierato per agevole cambio d el tubo formatore.
– Gruppo traino film a mezzo di cinghioli autocentranti comandati da inverter e di fa cile sostituzione.
– Pannello di comando a sbalzo, con display luminoso per il controllo delle funzioni macchina tramite
PLC industriale.
– Encoder per co ntrollo lunghezza sacchetto in mancanza di utilizzo di fotocellula per centratura
stampa.
– Impiant o pneumatico con sistema di allarme mancanza aria (su pannello di comando).
– Quadro elettrico contenente PLC e componentistica di prima qualità. Cablatura a norme CEE a 24V.
– Può lavorare con qualsiasi film termosaldabile quali Polipropilene,accoppiati semplici ed a barriera e
polietilene (nella versione MV007/P)
– Parti meccaniche di movimento e d i supporto esterne trattate a bagno di nichel chimico alimentare
con penetrazione di 3/10 nel metallo per garantirne l’inossidabilità.

Confezionatrice verticale di nuova generazione a movimento continuo.
Può confezionare una ampia gamma di prodotti formando diverse tipologie di confezioni assicurando soluzioni moderne che si adattano alle più svariate esigenze.
Alta velocità sino a 200 confezioni al minuto grazie al movimento continuo del film.
Macchina tecnologicamente avanzata risultato dell’esperienza trentennale nel packaging industriale.
Tecnologia wireless per comandi a bordo macchina più collegamento remoto ADS con centro di assistenza online.
Possibilità di applicare telecamere per comando remoto.
Manuale operatore e assistenza tecnica sul pannello di controllo.
CARATTERISTICHE GENERALI:
Struttura in alluminio protetto con rivestimento antiossidazione.
Arresto automatico all’esaurimento film.
Controllo automatico della tensione film.
Centratura automatica del film.
Gestione della macchina con PLC a facile visualizzazione.
Controllo rapido delle temperature e delle operazioni.
Massima adattabilità a tutti i tipi di film (accoppiati semplici e a barriera, PP, PE, ecc.).
CARATTERISTICHE FUNZIONALI:
Cambio rapido della bobina (braccio a sbalzo).
Doppo portabobina ad espansione pneumatica (rapida sostituzione).
Saldatura verticale di facile centratura (asta millimetrata).
Facile apertura delle saldanti verticali anteriori.
Rapida sostituzione del tubo formatore (bloccaggio pneumatico).
Trascinamento del film con sistema cinghioli a vuoto (minima usura).
Controllo assoluto della saldatura orizzontale (movimento con bruschless).
SICUREZZE:
Sistemi di blocco porte a macchina funzionante.
Impianto pneumatico con allarme per mancanza aria.
Componentistica elettrica ed elettronica di prima qualità.
Cablatura a norme CEE a 24 V.
DATI TECNICI:
Ø max tubo formatore(mm) 160 (tondo).
Larghezza max confezione (mm) 240.
Fascia (mm) 520.
Ø bobina (mm) 400.
Cadenza meccanica max. (cicli/min) 200.
Alimentazione Elettrica (V) 380 Trifase + T + N.
Potenza installata (kW) 4.
Consumo aria compressa (Nl/min) 20.
Peso (kg) 850.
DIMENSIONI MACCHINA:
Larghezza: 1350 mm.
Altezza: 1900 mm.
Profondità: 2800 mm.

Confezionatrice verticale di nuova generazione a movimento continuo.
Può confezionare una ampia gamma di prodotti formando diverse tipologie di confezioni assicurando soluzioni moderne che si adattano alle più svariate esigenze.
Alta velocità sino a 200 confezioni al minuto grazie al movimento continuo del film.
Macchina tecnologicamente avanzata risultato dell’esperienza trentennale nel packaging industriale.
Tecnologia wireless per comandi a bordo macchina più collegamento remoto ADS con centro di assistenza online.
Possibilità di applicare telecamere per comando remoto.
Manuale operatore e assistenza tecnica sul pannello di controllo.
CARATTERISTICHE GENERALI:
Struttura in alluminio protetto con rivestimento antiossidazione.
Arresto automatico all’esaurimento film.
Controllo automatico della tensione film.
Centratura automatica del film.
Gestione della macchina con PLC a facile visualizzazione.
Controllo rapido delle temperature e delle operazioni.
Massima adattabilità a tutti i tipi di film (accoppiati semplici e a barriera, PP, PE, ecc.).
CARATTERISTICHE FUNZIONALI:
Cambio rapido della bobina (braccio a sbalzo).
Doppo portabobina ad espansione pneumatica (rapida sostituzione).
Saldatura verticale di facile centratura (asta millimetrata).
Facile apertura delle saldanti verticali anteriori.
Rapida sostituzione del tubo formatore (bloccaggio pneumatico).
Trascinamento del film con sistema cinghioli a vuoto (minima usura).
Controllo assoluto della saldatura orizzontale (movimento con bruschless).
SICUREZZE:
Sistemi di blocco porte a macchina funzionante.
Impianto pneumatico con allarme per mancanza aria.
Componentistica elettrica ed elettronica di prima qualità.
Cablatura a norme CEE a 24 V.
DATI TECNICI:
Ø max tubo formatore(mm) 160 (tondo).
Larghezza max confezione (mm) 240.
Fascia (mm) 520.
Ø bobina (mm) 400.
Cadenza meccanica max. (cicli/min) 200.
Alimentazione Elettrica (V) 380 Trifase + T + N.
Potenza installata (kW) 4.
Consumo aria compressa (Nl/min) 20.
Peso (kg) 850.
DIMENSIONI MACCHINA:
Larghezza: 1350 mm.
Altezza: 1900 mm.
Profondità: 2800 mm.

– Struttura in acciaio inox
– Gruppo portabobina a coni, dotato di fermo macchina ad esaurimento film. Compensazione fermata film a mezzo di ballerino.
– Gruppo di saldatura orizzontale a movimentazione pneumatica
– Gruppo di saldatura verticale, ad azionamento pneumatico, incernierato per agevole cambio del tubo formatore
– Gruppo traino film a mezzo di cinghioli motorizzati
– Pannello di comando con display per il controllo delle funzioni macchina tramite PLC industriale.
– Encoder per controllo lunghezza sacchetto in mancanza di utilizzo fotocellula centratura stampa.
– Ingressi predisposti ad ogni funzione programmata ed interfacciabili anche per eventuali dosatori ed accessori esterni
– Impianto pneumatico con sistema di allarme mancanza aria (su pannello di comando)
– Quadro elettrico ad armadio interno contenente PLC e componentistica di prima qualità. Cablatura a norme CEE a 24V.
– Può lavorare con qualsiasi film termosaldabile quali Polipropilene, accoppiati semplici ed a barriera e polietilene (versione PE).
– Parti meccaniche di movimento e di supporto esterne trattate a bagno di nichel chimico alimentare con penetrazione di 3/10 nel metallo per garantirne l’inossidabilità.
– CE Standard

CARATTERISTICHE GENERALI
· Struttura in alluminio protetto con rivestimento antiossidazione
· Arresto automatico all?esaurimento film.
· Controllo automatico della tensione film.
· Centratura automatica del film
· Gestione della macchina con PLC a facile visualizzazione.
· Controllo rapido delle temperature e delle operazioni.
· Massima adattabilità a tutti i tipi di film (accoppiati semplici e a barriera, PP, PE, ecc.)
CARATTERISTICHE FUNZIONALI
· Cambio rapido della bobina (braccio telescopico)
· Portabobina ad espansione pneumatica (rapida sostituzione).
· Saldatura verticale di facile centratura (asta millimetrata)
· Facile apertura delle saldanti verticali anteriori (rotazione maniglia)
· Rapida sostituzione del tubo formatore (bloccaggio pneumatico).
· Trascinamento del film con sistema cinghioli a vuoto (minima usura)
· Controllo assoluto della saldatura orizzontale (movimento con bruschless)

SICUREZZE

Sistemi di blocco porte a macchina funzionante.
· Impianto pneumatico con allarme per mancanza aria.
· Componentistica elettrica ed elettronica di prima qualità.
· Cablatura a norme CEE a 24 V.

Collegamento Elettrico (V) 380 Potenza installata (Kw) 4 Consumo aria compressa (Atm o
L/min o NL/ciclo) 60 Nl/min
Produttività (pezzi/ora – Kg/ora –
L/ora – cicli/min) 110 cicli/min
Diametro Max Tubo Formatore
220mm tondo
Dimensioni Massime Confezioni
340mm
Fascia Massima Bobina 720mm Diametro massimo Bobina 300mm

– Struttura in acciaio verniciato a forno con vernici epossidiche.
– Gruppo portabobina con albero ad espansione pneumatico e motorizzato, dotato di
fermo macchina ad esaurimento film. Compensazione fermata film a mezzo di
ballerino. Svolgibobina motorizzato per perfetta centratura saldatura sul tubo
formatore.
– Gruppo di saldatura orizzontale a movimentazione meccanica con motori brushless
controllati da azionamenti indipendenti
– Gruppo di saldatura verticale incernierato per agevole cambio del tubo formatore
– Gruppo traino film a mezzo di cinghioli autocentranti di facile sostituzione.
– Pannello di comando a sbalzo, snodabile con sistema dialogante di controllo funzioni
macchina (tramite PLC) termoregolatori per controllo temperature di saldatura e
marcatura, pulsanti di Stop/Start.
– Encoder per controllo lunghezza sacchetto in mancanza di utilizzo di fotocellula per
centratura stampa.
– Impianto pneumatico con sistema di allarme mancanza aria (su pannello di
comando).
– Quadro elettrico ad armadio interno, montato su guide estraibili contenente PLC e
componentistica di prima qualità.
– Cablatura a norme CEE a 24V.

– Può lavorare con qualsiasi film termosaldabile quali Polipropilene, accoppiati
semplici ed a barriera e polietilene (versione PE).
– Parti meccaniche di movimento e di supporto esterne trattate a bagno di nichel
chimico alimentare con penetrazione di 3/10 nel metallo per garantirne l?
inossidabilità.
– CAMBIO RAPIDO TUBO FORMATORE – BRACCIO MOVIMENTO CAMBIO BOBINA
RAPIDO

Descrizione
La nuova macchina confezionatrice verticale PratiKa è realizzata con il piano inclinabile a 90° per
poter lavorare sia in orizzontale che in verticale in base al tipo di prodotto da confezionare.
Di semplice utilizzo, le diverse inclinazioni si possono ottenere utilizzando un comodo volantino.
Pratika può lavorare con materiali di diverso tipo quali polipropilene, microforato e accoppiati fino
a 700 mm di fascia.
Grazie alla sua praticità è possibile confezionare una vasta gamma di prodotti come pane, dolci,
pasta secca, verdura, frutta fresca e secca,vaschette, raccorderie metalliche. Inoltre, i prodotti
possono essere confezionati sia singolarmente che in maniera multipla.
Su richiesta può essere realizzata nella versione completamente in acciaio INOX
Svolgimento bobina:
Lo svolgimento della bobina avviene tramite il traino delle ruote saldanti longitudinali.
Un tunnel facilmente regolabile consente di confezionare prodotti di natura e dimensioni diverse.

La regolazione del tunnel viene facilmente effettuata manualmente. La bobina viene frenata da
una cinghia di cuoio che agisce su una puleggia montata sull’albero porta-bobina.
Ruote saldanti:Le coppie di ruote saldanti sono due, la prima è destinata al traino del film, la
seconda alla saldatura
Tagliacuci:
Tagliacuci pneumatico larghezza utile 350 mm
Parte elettrica:
Il quadro elettrico è fissato sulla struttura in modo da favorire l’utilizzo da parte dell’operatore.
Pannello comandi:
Pannello dotato di pulsante di emergenza, nr. 02 termoregolatori e pulsanti di servizio.
La gestione della macchina avviene per mezzo di PLC e TOUCH SCREEN.

Collegamento Elettrico (V) 220 Potenza installata (Kw) 2 Frequenza (Hz) 50 / 60
Velocità massima 25 confezioni /
minuto
Dimensioni (H x L x P) 1700 x 1250 x
1250
Peso macchina (Kg) 270
Fascia Massima Bobina 700mm
Dimensioni Massime Confezioni
270mm
Misura Massima del Prodotto
all’entrata 150 mm di altezza