MP V16 SEMIAUTOMATIC

V16 CALINI AGRAFFATRICE PER LATTINE SEI AUTOMATICA

Funzionamento: Macchina a singola testa di aggraffattura, a scatola ferma e funzionamento
in semi-automatico. E’ richiesta la presenza di un operatore per appoggiare la lattina sul
piattello di sollevamento. L’aggraffatura avviene in modo automatico.
Produzione: fino a 14 lattine al minuto.
Alimentazione lattine: l’operatore deposita manualmente le lattine sopra il rotore porta
piatelli che, ruotando ad intermittenza, porta ogni lattina nella camera di vuoto.
Distribuizione fondi: vengono appoggiati dall’operatore sopra la lattina.
Vuoto: il processo di vuoto è progressivo e ottenuto mediante una pompa a vuoto spinto.
Un vuotometro consente di impostare il grado di vuoto che si intende raggiungere.
A richiesta la macchina viene equipaggiata con attrezzatura per immisione di gas inerte.
Aggraffatura: dopo il vuoto, due rulline effettuano l’aggraffatura.
Testa di aggraffatura composta da: mandrino, centratore salvacoperchi e due rulline per
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prima e seconda fase di aggraffatura.
Espulsione lattine: dopo il vuoto la lattina viene espulsa automaticamente su uno scivolo.
Sicurezza: la macchinaè protetta da ripari e fotocellule a norma CE
I comandi operatore sono raccolti su appostia pulsantiera con display e la successione delle
operazioni di aggraffatura é gestita da PLC.

V16 CALINI VACUUM SEAMERS

Working: Machine with single seaming head, operating semi-automatically. An operator is required to feed the tins manually, while the vacuum seaming process is automatic.
Output: up to 14 tins per minute.
Tins feeding: the operator feeds the tins manually into the rotor cups system that, with intermittent rotation, moves the tins into the vacuum chamber.
Lids feeding: the operator puts the lids onto the tins.
Vacuum process: the vacuum process is progressive and obtained by means of a hard vacuum pump.
A vacuum gauge is used to set the vacuum value to be achieved.
The machine can be equipped with gas injection device, if required.
Seaming: after the vacuum, two rollers carry out the seaming process.
The seaming head consists of mandrel, bottom lids centering device, two rollers for first and second seaming process.
Tins ejection: after the vacuum process, tins are ejected on a chute.
The display for the control of the machine is placed on the front side and all seaming
operations are controlled by PLC.