MV207 BR KOMBINER

MV207 BR KOMBINER

– Struttura in acciaio verniciato a forno con vernici epossidiche.
– Gruppo portabobina con albero ad espansione pneumatico e motorizzato, dotato di
fermo macchina ad esaurimento film. Compensazione fermata film a mezzo di
ballerino. Svolgibobina motorizzato per perfetta centratura saldatura sul tubo
formatore.
– Gruppo di saldatura orizzontale a movimentazione meccanica con motori brushless
controllati da azionamenti indipendenti
– Gruppo di saldatura verticale incernierato per agevole cambio del tubo formatore
– Gruppo traino film a mezzo di cinghioli autocentranti di facile sostituzione.
– Pannello di comando a sbalzo, snodabile con sistema dialogante di controllo funzioni
macchina (tramite PLC) termoregolatori per controllo temperature di saldatura e
marcatura, pulsanti di Stop/Start.
– Encoder per controllo lunghezza sacchetto in mancanza di utilizzo di fotocellula per
centratura stampa.
– Impianto pneumatico con sistema di allarme mancanza aria (su pannello di
comando).
– Quadro elettrico ad armadio interno, montato su guide estraibili contenente PLC e
componentistica di prima qualità.
– Cablatura a norme CEE a 24V.

– Può lavorare con qualsiasi film termosaldabile quali Polipropilene, accoppiati
semplici ed a barriera e polietilene (versione PE).
– Parti meccaniche di movimento e di supporto esterne trattate a bagno di nichel
chimico alimentare con penetrazione di 3/10 nel metallo per garantirne l?
inossidabilità.
– CAMBIO RAPIDO TUBO FORMATORE – BRACCIO MOVIMENTO CAMBIO BOBINA
RAPIDO

MV207 BR KOMBINER

PACKAGING MACHINE
Epoxy painted steel frame structure
Reel holding group with motorized unwinding system and automatic machine stoppage at film run out.
Film compensation by dancing roller.
Motorized reel support frame for perfect alignment of seal on forming tube.
Mechanically-operated, intermittent motion horizontal seal jaws.
Vertical hinged sealing group for rapid forming tube changeover.
Friction drive film transport belts, self-centring,. Simple and fast changeover.
Control panel on an hinged arm, with programming keyboard, thermo regulators for
sealing and printing temperature control, stop/start push buttons.
Encoder for bag length control (alternative to the photocell for central printing)
Pneumatic circuit with alarm for air run out (on the control panel)
Electrical control cabinet with PLC and first cls components. Wired according to European 24V directives. Mounted on sliding guides.
The machine can work with any heat-seal materials like polypropylene, aluminium complex, PVC, laminated film and polyethylene (PE version)
All moving mechanical parts and external support are treated with food grade chemical nickel bath with 0,3 mm metal penetration in order to guarantee inoxidizability.
RAPID FORMING TUBE CHANGEOVER
PNEUMATIC REEL MANDREL ON A PIVOTING ARM FOR SIMPLE REEL CHANGEOVER
In the inclined version of this model the operational part (forming tube, film transport group, horizontal sealing group, vertical sealing group) has an adjustable inclination for the packaging of fragile products.